旋轉成型工藝
滾壓成型是生產空心零件的一種工藝。它通常用於製造非常大的部件,如皮劃艇,獨木舟,垃圾桶和水箱。因為這些機器製造的是大型零件,機器本身就需要很大的占地麵積。當粉末樹脂被裝入模具時,這個過程就開始了。模具關閉,夾緊關閉。如果要在零件中加入任何非塑料零件,則在合模前將其放入模具中。一個例子是一個金屬把手結合到一個垃圾桶。由於樹脂會聚集在模具的底部,它在加熱時旋轉。當模具轉動時,樹脂粘在模具上,形成均勻的產品。一旦產品冷卻,模具被打開,零件被取出。
rotomolder的類型
有三種主要類型的滾模機-翻蓋,搖滾和旋轉。
翻蓋的機器
翻蓋機是一種單工位機。模具裝入並在烤箱中旋轉,烤箱像翻蓋一樣打開和關閉。裝載、加熱、冷卻和卸載都在一個地方進行。
搖滾機器
搖滾機械用於長部件(例如,皮艇)。模具旋轉360度,同時機器前後搖晃45度,以確保全覆蓋。
旋轉的機器
旋轉機器用於具有相對相似的長寬配置的最大部件。模具在手臂上裝載樹脂,然後指向烤箱。
完成滾塑過程
這時,模具開始旋轉。然後機器被索引到一個移除站或另一個冷卻站。典型的配置是三臂或四臂機器。在一個3臂旋轉機,一個手臂是裝載,而一個手臂是在烤箱和另一個手臂正在卸載。四臂旋轉成型機遵循相同的工藝,但有額外的冷卻站。
在旋轉模塑機上運行的常見材料有LDPE,尼龍,PP, PC和含氟聚合物。